সর্বাধিক প্রচলিত সিলার সমস্যা - কংক্রিট সিলার সিরিজ

9-পার্ট সিরিজ

1 - বিভিন্ন পছন্দ

2 - ভিওসি রেগুলেশন

3 - আর্দ্রতা সমস্যা প্রতিরোধ

4 - লবণের সল্টের প্রভাব

5 - তাপমাত্রার প্রভাব

6 - তাপমাত্রা + আর্দ্রতা = ঘনত্ব

7 - পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করা

8 - সেরা আবেদনকারী নির্বাচন করা

9 - সিলার অ্যাপ্লিকেশন টিপস

এই সিরিজের ব্লগ নিবন্ধগুলি ক্ষেত্রটিতে সবচেয়ে সাধারণ সিলার সমস্যাগুলির মুখোমুখি হবে, তারা কেন ঘটে, এবং কীভাবে এড়ানো এবং মেরামত করা যায়।

কংক্রিট সিলার খুঁজুন

পর্ব 1: বিভিন্ন পছন্দ O

কংক্রিট স্ল্যাব অনুমান কিভাবে

সিলার এবং তাদের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সারাদেশে সজ্জাসংক্রান্ত কংক্রিট প্রয়োগকারীদের হতাশার বৃহত্তম উত্স হিসাবে অবিরত রয়েছে। এটি কেন সহজেই বোঝা যায়: বাজারে সজ্জাসংক্রান্ত কংক্রিটের জন্য বিপুল সংখ্যক সিলার পণ্য রয়েছে, তবুও অনেক ঠিকাদারকে কীভাবে পণ্যগুলি নির্বাচন এবং সঠিকভাবে প্রয়োগ করতে হয় সে সম্পর্কে একটি মৌলিক বোঝার অভাব রয়েছে। এই সিরিজের ব্লগ নিবন্ধগুলি ক্ষেত্রটিতে সবচেয়ে সাধারণ সিলার সমস্যাগুলির মুখোমুখি হবে, তারা কেন ঘটে, এবং কীভাবে এড়ানো এবং মেরামত করা যায়।

আমরা সমস্যাগুলি মোকাবেলা করার আগে, আপনাকে ব্যবহৃত পণ্যগুলির জন্য কিছু পটভূমি দেওয়া প্রয়োজন। আমি যে কত আবেদনকারীর সাথে কথা বলি তা অবিরত আমি অবাক হয়ে যাই যে তারা সিলারটি বছরের পর বছর ধরে ব্যবহার করছে (ক্যানের রঙটি আসতে পারে তা ছাড়া) about বেশিরভাগ সিলারগুলি ধারক থেকে সরাসরি বাইরে বেরোনোর ​​সময়, গন্ধ এবং একইভাবে প্রবাহিত হয়, তবে বড় পার্থক্য রয়েছে। এখানে আলংকারিক কংক্রিটের জন্য ব্যবহৃত চার ধরণের সিলার পণ্যগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ। সবার আলাদা আলাদা ফাংশন, উদ্দেশ্য এবং প্রয়োগের প্রস্তাবিত পদ্ধতি রয়েছে।

নিরাময় একটি শক্তিশালী পণ্য তৈরি করতে এবং সঙ্কুচিত ক্র্যাকিং হ্রাস করার জন্য কংক্রিটের প্রাথমিক জলবিদ্যুতকে ধীর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তবে তারা দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা দেওয়ার উদ্দেশ্যে নয় to তাজা লাগানো কংক্রিটটি চলার সাথে সাথে এগুলি প্রয়োগ করা হয় এবং রঙিন কংক্রিটের সাথে মেলে তারা রঙিন হতে পারে।

সিলার্স দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা এবং রঙ বর্ধন সরবরাহ করে। কংক্রিট নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত এগুলি প্রয়োগ করা উচিত নয়। প্রস্তাবিত সর্বনিম্ন নিরাময়ের সময়টি 28 দিনের, তবে বেশিরভাগ ঠিকাদার সাধারণত 7 থেকে 14 দিনের জন্য অপেক্ষা করেন। এটি দেখুন কংক্রিট সিলার তুলনা চার্ট ।

নিরাময় এবং সীল যেমনটি আপনি আশা করতে পারেন, নিরাময় এবং সিলারগুলির কিছু সুবিধা মিশ্রণ করুন। নিরাময়ের মতো, তারা আরও শক্তিশালী পণ্য তৈরি করতে এবং সঙ্কুচিত ক্র্যাকিং হ্রাস করার জন্য কংক্রিটের প্রাথমিক জলীয় গতি কমিয়ে দেয়। তারা 6 থেকে 12 মাসের মধ্যমেয়াদী সুরক্ষাও সরবরাহ করে। এই পণ্যগুলি কংক্রিটটি চলার সাথে সাথেই প্রয়োগ করা হয়।

লেপ দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা, সর্বোত্তম রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং রঙ বর্ধন সরবরাহ করে। সিলারদের মতো, এগুলি অবশ্যই কংক্রিটের পুরোপুরি নিরাময়ের পরে প্রয়োগ করা উচিত (২৮ দিন)। যথাযথ আনুগত্যের জন্য তাদের বিশেষ পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রয়োজনও হতে পারে।

নোট করুন যে নিরাময়, নিরাময় এবং সীলগুলি এবং স্ট্রেট সিলারগুলির শুকনো ফিল্মের বেধ প্রায় 1 মিলির মতো এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের যোগ্য। লেপগুলি আরও ঘন হয় (2 থেকে 3 মিলিয়ন) এবং সাধারণত অসহায় অবস্থায় থাকে। এমনকি অনেকগুলি বিকল্প এবং কেম মিনিস্ট্রি থাকা সত্ত্বেও, পরিবেশগত প্রভাব এবং প্রয়োগ সম্পর্কিত সমস্যাগুলির মতো আমি এই পণ্যগুলির সাথে যে সমস্যাগুলি দেখি তা হুবহু মিল are

পর্ব 2: ভোক নিবন্ধগুলি - আপনি যে পণ্যগুলি ব্যবহার করেন সেগুলিকে তারা কীভাবে প্রভাবিত করে

কিছু তামা হলে কিভাবে বলতে হয়

অস্থায়ী জৈব যৌগগুলি (ভিওসি) বিভিন্ন ধরণের সিলার সহ নির্দিষ্ট কিছু দ্রব বা তরল থেকে গ্যাস হিসাবে নির্গত হয়। ভিওসিগুলিতে বিভিন্ন ধরণের রাসায়নিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার মধ্যে কয়েকটি স্বল্প ও দীর্ঘমেয়াদী বিরূপ স্বাস্থ্য প্রভাব ফেলতে পারে।

সিলার উত্পাদন এবং কংক্রিটের জন্য লেপ ব্যবহার সম্পর্কিত বিধিগুলি অনেক আলোচনা এবং বিভ্রান্তির কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে। বিষয়টি সহজভাবে করার চেষ্টা করার জন্য, নীচে কীভাবে মার্কিন পরিবেশ প্রতিরক্ষা সংস্থার 1999 এর উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলির জন্য আর্কিটেকচারাল লেপিং বিধি 2014 সালে কংক্রিট শিল্পে সিলার এবং লেপ ব্যবহার ও প্রভাবিত করে।

পরিবেশ সংরক্ষণ সংস্থা এজেন্সিটাল কোটিং বিধি 11 সেপ্টেম্বর, 1998 সালে পরিষ্কার বায়ু আইনের ধারা 183 (ই) এর অধীনে (63 এফআর 48848) প্রকাশ করেছে। এই বিধিটি ১৯৯৯ সালে কার্যকর হয়েছিল এবং স্থপতি কোটিংয়ের নির্মাতারা এবং আমদানিকারকরা তাদের পণ্যগুলিতে রাখতে পারে এমন পরিমাণে উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলির (ভিওসি) সীমাবদ্ধ করে। ভিওসিগুলি হ'ল কিছু দ্রাবক, প্লাস্টিক বা রাবার থেকে নির্গত কার্বন ভিত্তিক যৌগ যা বায়ুমণ্ডলের অন্যান্য গ্যাসের সাথে মিশে ওজোন গঠন করে যা পরিবেশ এবং বায়ুমণ্ডলের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। বিধিটিতে স্থাপত্য কোটিংয়ের জন্য ধারক লেবেল প্রয়োজনীয়তাও রয়েছে। ভিওসি সীমা মেনে চলার জন্য বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে, এমন পণ্যগুলির সংশোধন এবং বা স্বল্প পরিমাণে উত্পাদন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য কঠোর হতে পারে এমন ছাড় সহ, তবে নীচের লাইনটি বেশিরভাগ সিলার, আবরণ, নিরাময়ের, ওয়াটার প্রুফার এবং কংক্রিটের জন্য নিরাময় এবং সীলমোহর এই নির্দেশাবলী অধীনে পড়ে। প্রশ্নটি তখন থেকে যায় যে কোন গাইডলাইন এবং আমি যে পণ্যটি ব্যবহার করছি তার সীমাবদ্ধতা কী?

এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য আপনাকে জানতে হবে যে আপনি যে পণ্যটি উত্পাদন করছেন বা ব্যবহার করছেন তা কোন বিভাগের অধীনে এবং আপনি যে অঞ্চলে কাজ করছেন সেই নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য ভিওসি সীমাবদ্ধ। একজন ইনস্টলার হিসাবে, সেই কাজের বেশিরভাগ অংশটি প্রস্তুতকারক বা পরিবেশক কর্তৃক যত্ন নেওয়া হয়, তবে গাইডলাইনগুলি বোঝার এবং সেগুলির মধ্যে কাজ করার দায়িত্ব এখনও আপনার is

কংক্রিটের জন্য সিলার এবং লেপ সম্পর্কিত বিষয়ে, ফেডারেল মানদণ্ড, রাজ্য এবং মাল্টি স্টেট গ্রুপ বিধিগুলি রয়েছে এবং কিছু ক্ষেত্রে কাউন্টি বা এয়ার কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট জেলাগুলি রয়েছে যা তাদের নিজস্ব নিয়মকানুন নির্ধারণ করেছে। বিষয়গুলিকে আরও জটিল করার জন্য সিলার এবং লেপগুলির কয়েকটি sub১ টি উপশ্রেণী রয়েছে, যার প্রতিটি নিজস্ব ভিওসি সীমা রয়েছে যা আপনি কোন রাজ্যে বা কাউন্টিতে উত্পাদন করছেন বা পণ্যটি ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে different এই বিধিবিধানের এই সিরিজ নির্ধারণের সময় বিষয়গুলিকে জটিল করে তুলতে পারে যদি কোনও কংক্রিট সিলার বা লেপ ওই অঞ্চলের জন্য ভিওসি বিধিগুলি পূরণ করে। । সুতরাং আপনার কোন বিধিবিধান অনুসরণ করা দরকার? রাষ্ট্রীয় প্রবিধানগুলি ট্রাম্পের ফেডারাল বিধিগুলি এবং জেলা বিধিগুলি রাষ্ট্র ও ফেডারেল উভয় প্রবিধানকেই ট্রাম্প করে। নীচের চার্টে 2014 অনুযায়ী অঞ্চল অনুযায়ী কী কংক্রিটের আবরণ বিভাগের জন্য ভিওসি সীমাটি স্পষ্ট করে।

এটি লক্ষণীয় গুরুত্বপূর্ণ যে ভিওসি বিধিগুলি স্থির নয় এবং সর্বদা পরিবর্তনগুলি প্রস্তাবিত এবং প্রয়োগ করা হচ্ছে। জুলাই 2014 এর ওজোন ট্রান্সপোর্ট কমিশন (ওটিসি) এবং স্থানীয় ক্যালিফোর্নিয়া এয়ার জেলাগুলির উত্তর-পূর্বাঞ্চলীয় কয়েকটি রাজ্য সম্প্রতি সংশোধনী প্রস্তাব করেছে। উল্লেখযোগ্যভাবে ওটিসি দ্বিতীয় পর্যায়টি ২০১৪ সালে অনুমোদিত হয়েছিল এবং মেরিল্যান্ড এটি গ্রহণ করেছিল, যা জানুয়ারী 1, 2107 থেকে কার্যকর হয়েছিল। উটাতে সাতটি কাউন্টিও জানুয়ারীর 1 জানুয়ারী, ওটিসি দ্বিতীয় পর্যায়ের নির্দেশিকা গৃহীত করেছিল। বিশদগুলির জন্য নীচের চার্টটি দেখুন।

সিলার বা লেপ আপনি যে পণ্যটির জন্য এমএসডিএস বা স্পেসিফিকেশন শীটটি ব্যবহার করছেন তা ব্যবহার করে আপনি ভিওসি সামগ্রী এবং বিভাগ খুঁজে পেতে পারেন। দ্রাবক, ভিওসি রেগুলেশনগুলি এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলির জন্য আর্কিটেকচারাল লেপ বিধি (63 এফআর 48848) সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য এই সংস্থানগুলি পরীক্ষা করে দেখুন:

• আর্কিটেকচারাল লেপ: জাতীয় উদ্বায়ী জৈব যৌগিক নির্গমন স্ট্যান্ডার্ড
• ইউএস ইপিএ, ওটিসি, সিএআরবি, এসসিএকিউএমডি এবং পরিবেশ কানাডা থেকে ভোকিস রেগুলেশনস
• প্রাতিষ্ঠানিক এবং গ্রাহক পণ্যগুলির জন্য রাজ্য এবং ফেডারেল ভিওসি সীমাবদ্ধতার সংক্ষিপ্তসার

আর্কিটেকচারাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যান্ড মেইনটেনেন্স (এ। আই। এম।) 2014 সালে ভিওসি রেগুলেটরি অঞ্চলগুলি at

ফেডারেল এ.আই.এম. - কোনও রাজ্য বা অঞ্চল একটি বহু-রাষ্ট্রীয় বা বায়ু মানের জেলা নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রভাবিত হয়নি।

CARB - ক্যালিফোর্নিয়ার বিমান সংস্থান বোর্ড। ক্যালিফোর্নিয়া রাজ্যে 20 এয়ার ম্যানেজমেন্ট জেলা নিয়ে গঠিত।

ওটিসি - ওজোন পরিবহন কমিশন নিম্নলিখিত রাষ্ট্রগুলির সমন্বয়ে গঠিত: কানেকটিকাট, ডেলাওয়্যার, জেলা কলম্বিয়া, মেইন, মেরিল্যান্ড, ম্যাসাচুসেটস, নিউ হ্যাম্পশায়ার, নিউ জার্সি, নিউ ইয়র্ক, পেনসিলভেনিয়া, রোড আইল্যান্ড, ভার্মন্ট এবং ভার্জিনিয়া।

এসসিএকিউএমডি - দক্ষিণ কোস্ট এয়ার কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট জেলা। দক্ষিণ ক্যালিফোর্নিয়ায় নিম্নলিখিত কাউন্টিগুলির সমন্বয়ে গঠিত: অরেঞ্জ কাউন্টি এবং লস অ্যাঞ্জেলেস, রিভারসাইড এবং সান বার্নার্ডিনো কাউন্টিগুলির শহরগুলির অংশ।

কানাডা - পুরো কানাডার দেশ একই ভোকের সীমাবদ্ধতায় পরিচালিত হয়।

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং কানাডার জন্য পণ্য দ্বারা কংক্রিট লেপ জন্য VOC সীমাবদ্ধতা প্রতি লিটারে গ্রামে পরিমাপ করা হয়

* মেরিল্যান্ড রাজ্য ২০১০ সালে ওটিসি দ্বিতীয় ধাপ গ্রহণ করেছিল, এটি 1/1/2017 এর সম্মতি তারিখের সাথে 4/25/16 কার্যকর হয়ে যায়। ওটিসি দ্বিতীয় ধাপ এসসিএকিউএমডি হিসাবে একই ভিওসি ন্যূনতম ব্যবহার করে।

** উটাহ রাজ্যের সাতটি কাউন্টি (বক্স এল্ডার, ক্যাশে, ডেভিস, সল্ট লেক, টোলে, উটাহ এবং ওয়েবার) ২/১০/২০১৩ এর সম্মতি তারিখের সাথে 9/2013-তে ওটিসি পর্যায় II গ্রহণ করেছিল।

২০১ late সালের শেষদিকে, এনওয়াই এবং ডিই এর রাজ্যগুলি ওটিসি দ্বিতীয় ধাপ গ্রহণের কথা বিবেচনা করছে।

একাধিক বিভাগের অধীনে আসা পণ্যগুলির জন্য কঠোর সীমা প্রযোজ্য।

প্রশ্নোত্তর: আপনার কংক্রিট সিলার কি ভিওসি বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণগুলি পূরণ করে?

পার্ট 3: আটকানো সমস্যা সমাধান

সিলার সাদা করা প্রায়শই এটি একটি ভেজা পৃষ্ঠে প্রয়োগ করার কারণে ঘটে।

সজ্জাসংক্রান্ত কংক্রিট সিলারগুলির সাথে আর্দ্রতা একটি প্রধান কারণ। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, আর্দ্রতা সিলারের ভিতরে বা এর নীচে আটকা পড়তে পারে, ফলে সিলার ঝিল্লিটি সাদা হয়ে যায় বা মেঘলা হয়। তবে কেন এটি ঘটে, আমরা কীভাবে এড়াব এবং কীভাবে আমরা এটি ঠিক করব?

আর্দ্রতা সমস্যার জন্য দু'জন মূল অবদানকারী রয়েছে। প্রথমটি প্রয়োগের সময় কংক্রিটের আর্দ্রতার সাথে সিলার যোগাযোগ। নিরাময়, নিরাময় এবং সীল এবং আলংকারিক কংক্রিটের সিলারগুলি (এই পণ্য বিভাগগুলির মধ্যে পার্থক্যের জন্য পর্ব 1 দেখুন) সমস্তগুলি আর্দ্রতার যোগাযোগের বিভিন্ন স্তরের হাতলয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিরাময় এবং নিরাময় এবং সিলগুলি উচ্চ স্তরের আর্দ্রতার সংস্পর্শে পরিচালনা করতে পারে, যাতে এগুলি সবুজ (উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত উপাদান) কংক্রিটে প্রয়োগ করা যায় এবং সাদা বা মেঘ আপ না হয়ে থাকে। অন্যদিকে, আলংকারিক কংক্রিট সিলাররা বেশি আর্দ্রতার যোগাযোগ নিতে পারে না। এই কারণেই কংক্রিটটি 28 দিনের জন্য নিরাময়ের পরে তাদের প্রয়োগ করা দরকার। যদি কোনও আলংকারিক সিলার সবুজ, বা ভেজা, কংক্রিটের জন্য প্রয়োগ করা হয় তবে আপনি বেশ বাজে সাদা ধোঁয়ার বিকাশের গ্যারান্টি দিতে পারেন। এটি রজনের ধরণের (বা প্লাস্টিকের) প্রলেপ দিয়ে তৈরি হয় এবং কীভাবে রজনটি আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে।

আর্দ্রতা সমস্যার দ্বিতীয় মূল অবদানকারী সিলারের প্রবেশযোগ্যতা বা সহজেই কীভাবে জল সীলার ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যেতে সক্ষম is ব্যাপ্তিযোগ্যতা সরাসরি সিলিডের টাইপ এবং বিষয়বস্তু এবং বেধের সাথে সম্পর্কিত। সমস্ত গার্হস্থ্য অ্যাক্রিলিক নিরাময়, নিরাময় এবং সীল এবং সিলারগুলি প্রতি গ্যালন 300 থেকে 500 বর্গফুট এ প্রয়োগ করা হলে কিছু মাত্রায় ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখতে ডিজাইন করা হয়েছে। সলিডস সামগ্রী এবং / বা ঝিল্লি ঘন পাতলা যত কম হবে, তত বেশি আর্দ্রতা যা আটকে না পড়ে এবং সাদা না হয়ে সিলারের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এই কারণেই সঠিক বেধে সিলার প্রয়োগ করা এত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত উচ্চ-সলিউড-সামগ্রী সামগ্রীর (25% এর বেশি) সাথে কাজ করার সময়। সলিড সামগ্রী যত বেশি হবে ত্রুটির প্রান্তি তত কম। আমি জমিতে আর্দ্রতা সংক্রান্ত বেশিরভাগ সমস্যার মুখোমুখি হ'ল উচ্চ-সলিউড নিরাময় ও সীল বা সিলারগুলির অত্যধিক ওষুধের কারণে ঘটে।

আর্দ্রতা সম্পর্কিত সমস্যা এড়ানোর ক্ষেত্রে, এটি সত্যই সহজ simple সিলিডের 25% এরও কম সামগ্রীর সামগ্রী ব্যবহার করুন এবং স্প্রে করে এটি পাতলা প্রয়োগ করুন। যদি সমস্যা দেখা দেয় তবে পৃষ্ঠের উপরের দ্রাবকগুলিকে মিস্ট করে যেমন অ্যাসিটোন, জাইলিন বা এমইকে (মিথাইল ইথাইল কেটোন) এর পরে পিছনে ঘূর্ণায়মানটি সিলার ফিল্মটি ছড়িয়ে দেবে এবং অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে ফেলবে। দ্রাবকগুলি বাষ্পীভবনের পরে, সিলার পুনর্নির্মাণ করবে। সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতিতে, সিলারটি উপরিভাগ পরিষ্কার করা এবং সিলার পুনরায় প্রয়োগের পরে এটি সিলারটি সরিয়ে ফেলা প্রয়োজন হতে পারে।

পার্ট 4: সিলার পারফরম্যান্সে সল্টস ডিজনিংয়ের প্রভাব F

প্রথম, সুসংবাদ: ডিলিং সল্টগুলির সিলারদের উপর সরাসরি কোনও প্রভাব নেই। আসলে, যে কোনও ধরণের কংক্রিট সিলাররা তিন থেকে পাঁচগুণ নুন-চিকিত্সা করা কংক্রিটের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য প্রমাণিত হয়েছে! এখন বাস্তবতা: সজ্জাসংক্রান্ত কংক্রিটের সিলাররা প্রায়শই সেই অঞ্চলে ব্যর্থ হয় যেখানে ডিসিং লবণ প্রয়োগ করা হয় বা পার্কযুক্ত গাড়িগুলি থেকে ড্রিপ-অফ পাওয়া যায়। এটি লবণ নয়, বরং লবণ কী করছে যা সিলারকে ব্যর্থ করে তোলে।

লবণ রাসায়নিকভাবে তাপমাত্রা হ্রাস করে যেখানে জল জমা হয়। বরফ এবং বরফ দ্বারা আচ্ছাদিত সিল করা আলংকারিক কংক্রিট পৃষ্ঠে লবণ প্রয়োগ করা হলে এটি গলে যাওয়ার কারণ এবং হিমায়িত জলকে এমন তরলে পরিণত করে যা এখন কংক্রিটে স্থানান্তরিত করতে সক্ষম। এই লবণের সমৃদ্ধ জল (ব্রিন) পরিবেশগত অবস্থার পরিবর্তনের সাথে সাথে (যেমন, আরও তুষারপাত হয়, সূর্য বের হয়, আরও লবণ প্রয়োগ করা হয়, তাপমাত্রা পরিবর্তন হয় ইত্যাদি) অনেকগুলি জমাট বাঁধার চক্র অতিক্রম করে। সুতরাং প্রতিদিন একটি জমাট-গলানো চক্রের পরিবর্তে (বা মরসুম, আপনি যে উত্তরদিকের উত্তর দিকে বাস করেন) প্রতিদিন লবণ ব্যবহার করার সময় কয়েকশো সম্ভব পাওয়া সম্ভব। প্রতিটি চক্র চলাকালীন, জলটি জমা হওয়ার সাথে সাথে এটি সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে প্রসারিত হয়। সমস্যাটি হ'ল যখন সিলাররা আর্দ্রতা চলাচল বন্ধ করতে সহায়তা করে, তারা এটি পুরোপুরি বন্ধ করে না। সুতরাং সলারের নীচে এবং চারপাশে নোনতা পানির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, জলটি প্রসারণ ও সংকোচনের সাথে সাথে শেষ পর্যন্ত সিলার ব্যর্থ হয়ে যাবে।

আপনি যখন স্টিলের তারকে বাঁকেন তখন কী ঘটে তা ভেবে দেখুন। প্রথমবার, খুব বেশি না। তবে আপনি যখন 50 ওয়্যারটি বাঁকবেন তখন স্ন্যাপ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। কোনও সিলার জল স্ন্যাপ করে এবং পৃষ্ঠটি সরে যাওয়ার আগে কেবল পানির প্রসারণ এবং সংকোচন থেকে এত চাপ নিতে পারে। একই প্রক্রিয়া হ'ল কংক্রিটের উপরের স্তরটি পপ অফ হয়ে যায় (সাধারণত স্পেলিং বা পৃষ্ঠ হিসাবে পরিচিত referred অবসান ) উচ্চ লবণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে।

সিলার ব্যর্থতার বিরুদ্ধে সর্বাধিক অপরাধ লবণ ব্যবহারের জন্য ডিলিংয়ের কারণে সেরা প্রতিরক্ষা। তীব্র শীতযুক্ত অঞ্চলগুলিতে, কিছু ঠিকাদার লবণ সরবরাহের প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে লড়াই করতে সিলারগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। এগুলি একটি অনুপ্রবেশকারী সিলার (সিলেন, সিলোক্সেন বা সিলিকন) দিয়ে শুরু হয় যা নীচ থেকে কংক্রিটের ছিদ্রগুলি পূর্ণ করে। তারপরে তারা আলংকারিক কংক্রিটের জন্য একটি অ্যাক্রিলিক সিলার প্রয়োগ করে যা উপরের অংশ থেকে একটি ঝিল্লি তৈরি করে। এই সিস্টেমগুলির পদ্ধতির জন্য কিছুটা বেশি ব্যয় হয় তবে স্ট্রিপিং এবং রিসিলিংয়ের মুখোমুখি হওয়ার সময় এটির পক্ষে এটি উপযুক্ত।

পর্ব 5: সিলের স্বীকৃতিতে তাপের প্রভাবসমূহ EM

সিলারগুলি আলংকারিক কংক্রিটের জন্য আর্দ্রতার পরে প্রয়োগ করার সময় সমস্যাগুলির 2 নং কারণটি হ'ল তাপমাত্রা। উভয় বায়ু এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা একটি ভূমিকা পালন করে তবে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সাধারণত আরও জটিল। প্রয়োগের পরে, সিলাররা একটি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া কাটাচ্ছে যা তাদের নিরাময় করে এবং একটি চলচ্চিত্র তৈরি করে। এই প্রতিক্রিয়াটি ঘটে কিনা তাড়াতাড়ি তাপমাত্রা একটি সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করে। সিলার প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রার পরিসর 50 থেকে 90 ডিগ্রি ফারেনহাইট 40 40 ডিগ্রি উইন্ডোটি খুব বড় নয়, বিশেষত যখন আপনি বাইরে কাজ করছেন। এই কারণেই প্রতিটি সিলার প্রয়োগের আগে আবহাওয়ার পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করা এবং থার্মোমিটারের সন্ধান করা বাধ্যতামূলক হওয়া উচিত। তাপমাত্রা খুব কম বা খুব বেশি হলে কী ঘটতে পারে তা এখানে।

কম তাপমাত্রা
প্রতিটি সিলারের নূন্যতম ফিল্ম গঠনের তাপমাত্রা থাকে (এমএফটি), বা সিলার সঠিকভাবে এটির ফিল্ম গঠন, নিরাময় এবং কঠোরতা অর্জনের জন্য নূন্যতম তাপমাত্রার প্রয়োজন। বেশিরভাগ সিলারদের জন্য, এই তাপমাত্রা প্রায় 40 থেকে 45 এফ বা তার বেশি হয়। নিরাপদ থাকতে, বেশিরভাগ সিলার নির্মাতারা একটি বাফার জোন সরবরাহ করতে 50 এফ নির্দিষ্ট করে। যদি তাপমাত্রা এমএফটি বা এর থেকে সামান্য নীচে থাকে তবে সিলারের রসায়ন প্রভাবিত হয়, প্রতিক্রিয়াটি ধীর হয়ে যায় এবং আপনি কোনও ফিল্ম বিকাশকে আংশিক পেতে পারেন। নীচের লাইন: সিলারটি দুর্বল এবং খুব বেশিক্ষণ ধরে রাখবে না। যদি তাপমাত্রা সত্যিই ঠান্ডা থাকে তবে ফিল্মের বিকাশ পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায় এবং ক্যারিয়ার (দ্রাবক বা জল) বাষ্পীভবনের পরে পৃষ্ঠের উপরে একটি সাদা গুঁড়া যা আপনার সাথে বাকি থাকে তা হ'ল।

উচ্চ তাপমাত্রা
তাপমাত্রা অনুঘটক। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে সিলারের প্রতিক্রিয়াও বৃদ্ধি পায়। ক্রমবর্ধমান প্রতিক্রিয়া সিলারের কাজের সময় বা পাত্রের জীবন হ্রাস করে। যত দ্রুত প্রতিক্রিয়াশীলতা, সিলারকে যত কম সময় পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে ফেলতে হবে, ডি-গ্যাস করতে হবে এবং তার ফিল্মটি তৈরি করতে হবে। এটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সিলারটিকে কংক্রিটের উপরে নামানো সমালোচনা করে তোলে। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে সিলারগুলিকে আউট করার ক্ষমতা আরও কঠিন হয়ে পড়ে। আমি সবসময় দ্রাবক-ভিত্তিক সিলারগুলিকে স্প্রে করার পরামর্শ দিই, বিশেষত গরম অবস্থায় (দেখুন) সামার সিলার বেসিকস )। তাপমাত্রা খুব বেশি যে একটি সাধারণ ইঙ্গিতটি হ'ল রাইডার বা স্প্রে টিপ বন্ধ হয়ে সূক্ষ্ম 'মাকড়সার জাল' বা 'কটন ক্যান্ডি' স্ট্রিং তৈরি করা। এটি তখন ঘটে যখন সিলার মধ্যে রজন (প্লাস্টিক) এর ফিল্ম গঠনের আগে উচ্চতর তাপমাত্রার কারণে দ্রাবকটি ফ্লাশ হয় cause স্প্রেয়ার থেকে চাপ বা বেলন থেকে ঘর্ষণ নরম প্লাস্টিকটিকে দীর্ঘ, পাতলা স্ট্র্যান্ডে টান দেয়।

বাথরুম গ্রাউট পরিষ্কার করার সেরা উপায়

উচ্চতর তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট অন্য একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল সীলমোহরে বুদবুদ বা ফোস্কা গঠন। দ্রাবক খুব দ্রুত ঝলকালে, সীলার মধ্যে গ্যাস এবং বায়ু আটকে এগুলি ঘটে। আজকের কঠোরতর ভিওসি প্রয়োজনীয়তা সহ (দেখুন) আপনি যে সীলার ব্যবহার করছেন তার ভোক কনটেন্ট কি বর্তমান ফেডারাল এবং স্থানীয় নিয়ন্ত্রণগুলি পূরণ করে? ) আরও দ্রুত-ফ্ল্যাশিং সলভেন্ট ব্যবহার করা হচ্ছে, যা অ্যাপ্লিকেশনটির উইন্ডোটিকে আরও ছোট করে। বাইরের তাপমাত্রা যখন প্রস্তাবিত অ্যাপ্লিকেশন সীমার উপরে উঠে যায় বলে মনে করা হয়, দিনের শীতকালীন সময়ে, সাধারণত সকালে এবং সন্ধ্যায় সিলার লাগান।

অংশ 6: যখন তাপমাত্রা + আবেগ = কন্ডিশনেশন

আমরা আর্দ্রতা (পার্ট 3) এবং তাপমাত্রা (পার্ট 4) প্রতিটি সিলার পারফরম্যান্সকে কীভাবে প্রভাবিত করতে পারি তা কভার করেছি। তবে দুজনেই খেলায় আসলে কী হয়? দুটি ষড়যন্ত্র করার সময় যে সমস্যাগুলি দেখা দিতে পারে তার ব্যাখ্যা দেওয়ার জন্য এখানে আবহাওয়াবিদ্যার একটি ছোট্ট পাঠ রয়েছে us আমাদের চারপাশে বায়ুতে সর্বদা জলীয় বাষ্প থাকে তবে পানির পরিমাণ বিভিন্ন হতে পারে। আর্দ্রতা হ'ল যে কোনও সময় বাতাসে কতটা জল থাকে তার পরিমাপ। কেবলমাত্র গ্যাস হিসাবে বাতাসে আটকে থাকলে আমাদের এই জলীয় বাষ্প সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না। তবে এটি হয় না কারণ তাপমাত্রার ওঠানামা সেই পানির বাষ্পকে তরলে রূপান্তর করে। যদি তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং পর্যাপ্ত জল বায়ুতে থাকে, অস্থিরতা তৈরি হয় এবং বৃষ্টিপাত পড়তে পারে। তাপমাত্রা হ্রাস হওয়ার সাথে সাথে শিশির আকারে ঘনীভবন ঘটতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, শীতের গ্রীষ্মের রাতে, আপনি প্রায়শই সকালে চারপাশে শিশির coveredাকা গাড়ি, ঘাস এবং অন্যান্য পৃষ্ঠগুলি দেখতে পাবেন। শিশির বিন্দু হ'ল তাপমাত্রা যেখানে বাতাস থেকে জল বেরিয়ে আসে এবং তরলে পরিণত হয়।

সিলার এবং আলংকারিক কংক্রিটের সাথে এইগুলির কী সম্পর্ক? অনেক, সিল করার আগে বিবেচনায় না নেওয়া হলে। আর্দ্রতা বৃদ্ধি এবং তাপমাত্রা হ্রাস হওয়ার সাথে সাথে, শীতল পৃষ্ঠগুলিতে জল ঘনীভূত হবে। কংক্রিট যেহেতু একটি স্পঞ্জ তাই এটি ঘনীভবনকে শোষণ করবে। সমস্যাটি হ'ল স্ল্যাব পৃষ্ঠটি ভেজা দেখবে না, তবে এর ঠিক নীচে লুকিয়ে রাখা প্রচুর সংগৃহীত জল হতে পারে। এরপরে যদি সিলারটিকে পৃষ্ঠের উপরে প্রয়োগ করা হয়, তবে আটকে পড়া জলটি সিলারটিকে সাদা হয়ে যেতে পারে বা সঠিকভাবে মেনে চলতে পারে না। বাইরে, এই সমস্যাটি স্থানান্তর মরসুমে (বসন্ত এবং পড়ন্ত) বেশি দেখা যায় কারণ রাতগুলি শীতল হয়ে যায় তবে গরমের দিনে আর্দ্রতা এখনও বেশি থাকে। বাড়ির অভ্যন্তরে, শীতকালে এই সমস্যাটি দেয়াল এবং দরজাগুলির কাছাকাছি যেখানে ফ্লোরের তাপমাত্রা বেশি শীতল থাকে।

পর্ব 7: সিলার প্রয়োগের জন্য সুরক্ষা প্রস্তুত করা RE

যে কোনও সিলার অ্যাপ্লিকেশনটির একটি সাধারণ তবে প্রায়শই উপেক্ষা করা পদক্ষেপটি পৃষ্ঠের প্রোফাইল। যখন আমি সিলিং সম্পর্কিত 'পৃষ্ঠের প্রোফাইল' শব্দটি ব্যবহার করি তখন আমি সিলার প্রয়োগের সময় পৃষ্ঠের সমস্ত দিক অন্তর্ভুক্ত করছি। তবে দুটি ভারী হিট হ'ল পরিচ্ছন্নতা এবং ছদ্মবেশ। হয়রূপে দেখার ফলে সেরা সিলারও ব্যর্থ হতে পারে।

পরিষ্কার মানে ঠিক যে: পরিষ্কার! একটি পৃষ্ঠ যা সীলমোহর করা হবে তা অবশ্যই সমস্ত ময়লা, ধূলিকণা এবং সিলার এবং উপরিভাগের মধ্যে আসা অন্য কোনও দূষণ থেকে মুক্ত থাকতে হবে। পরিষ্কার করার জন্য কেবলমাত্র অতিরিক্ত অতিরিক্ত সময় ব্যয় করা সিলার কতটা ভালভাবে মেনে চলে তার মধ্যে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, একটি ভাল ঝাড়ু বা ব্লোয়ার হ'ল আলগা ময়লা অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয়। আরও জেদী দূষকরা সাবান এবং জল দিয়ে স্ক্রাব করে তারপরে একটি পরিষ্কার জল ধুয়ে ফেলতে বা অ্যাসিড এচিংয়ের পরে নিরপেক্ষকরণের প্রয়োজন হতে পারে। আমি দাগ এবং রঞ্জক, অতিরিক্ত রিলিজ পাউডার এবং প্রসারণ সম্পর্কে অবশিষ্টাংশকে পৃষ্ঠের দূষণ হিসাবে বিবেচনা করি। কোনও নোংরা বা দূষিত পৃষ্ঠের কারণে সিলার ব্যর্থ হলে এই ধরণের শুকনো দূষণগুলি প্রায়শই দোষী হয়। এফ্লোরিসেন্স এবং দাগের অবশিষ্টাংশগুলি বিশেষত কদর্য কারণ তাদের চূড়ান্ত পিএইচ স্তরের সিলার রসায়ন প্রভাবিত করতে পারে। চলচ্চিত্র বা নরম দাগগুলিতে সাদা 'দই' দেখায় এমন সিলার প্রায়শই কোনও পৃষ্ঠের পিএইচ ভারসাম্যহীনতার কারণে ব্যর্থ হয়।

পোরোসিটিটি সিলারটি গ্রহণের জন্য কংক্রিটের পৃষ্ঠের ক্ষমতা বোঝায়। যদি সিলার ভেজাতে না পারে তবে খুব কম বা কোনও আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব থাকবে না। একটি হস্ত-জাল কংক্রিট পৃষ্ঠ সাধারণত এক তল সিলার গ্রহণের জন্য পর্যাপ্ত ছিদ্রযুক্ত থাকে যার মধ্যে সলিউড সামগ্রীগুলি 30% এর কম থাকে। একটি মেশিন-ট্রলি কংক্রিট পৃষ্ঠটি একই সিলারটি গ্রহণ করার জন্য এটি যথেষ্ট খোলার জন্য সাধারণত অতিরিক্ত প্রস্তুতি নেওয়া প্রয়োজন। খুব শক্ত বা ঘন পৃষ্ঠ খোলার জন্য সাধারণ পদ্ধতিতে হালকা স্যান্ডিং বা অ্যাসিড ইচিং অন্তর্ভুক্ত। উচ্চতর সলিউড সিলারগুলির সাথে কাজ করার সময় (সাধারণত 45% এরও বেশি পরিমাণে সলিউডযুক্ত দুটি অংশের পলিউরিথেন এবং ইপোক্সিগুলি) পৃষ্ঠটি খোলার বা প্রথম সিলার কোটটি পাতলা করার জন্য সুপারিশ করা হয়। একটি সহজ জলের পরীক্ষা (জলটি উপরিভাগকে কতটা ভালভাবে ভেঙে দেয় তা দেখার জন্য) এটি নির্ধারণ করার জন্য যে পৃষ্ঠটি সিলারটিকে গ্রহণ করতে প্রস্তুত কিনা তা দুর্দান্ত উপায়।

যেকোন সিলারের মতো, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং যথাযথ প্রয়োগ কৌশল সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশিকাটি দেখুন।

পর্ব 8: সেরা আবেদনকারী চয়ন করা

সিলার কীভাবে প্রয়োগ করা হয় তা এই সিরিজের আলোচিত সমস্ত পরিবেশগত উপাদানগুলির চূড়ান্ত ফলাফল এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য সেরা কভারেজ রেট এবং সিলার বেধ অর্জন করার জন্য সঠিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। এই উত্তর আরও জন্য, দেখুন সেরা আবেদনকারী নির্বাচন করা

জেসি লি সোফার এবং সোফিয়া বুশ সম্পর্ক

পর্ব 9: সিলার অ্যাপ্লিকেশন টিপস

প্রতিটি ধরণের সিলারের একটি প্রস্তাবিত আবেদনকারক এবং কভারেজ রেট রয়েছে, যেমনটি খণ্ড 8 তে আলোচনা করা হয়েছে: সেরা আবেদনকারী নির্বাচন করা। তবে কেবল সঠিক অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জামটি ব্যবহার করা ভাল ফলাফলের গ্যারান্টি দেয় না। বুদবুদ, ফোসকা, ল্যাপ লাইন এবং অন্যান্য আইসোর্সগুলি এড়াতে আপনাকে যথাযথ প্রয়োগ কৌশলগুলি অনুশীলন করতে হবে।

সর্বাধিক প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশন সমস্যাটি একবারে খুব বেশি সিলার প্রয়োগ করছে ('জয়ের পাতলা' শব্দটি মনে রাখবেন)। সিলারগুলি রজনের ধরণের উপর নির্ভর করে একটি নির্দিষ্ট বেধে সেরা পারফর্ম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি নির্দিষ্ট সিলারের কভারেজ হার দ্বারা নির্ধারিত হয়। সিলারদের একটি ডেক বা কার্ডের সাথে তুলনা করা একটি ভাল উপমা। প্রথম এবং দ্বিতীয় কার্ডগুলির সাথে ডিলগুলি পৃষ্ঠের কাছাকাছি, খুব শক্ত এবং খুব স্থিতিশীল। আপনি স্তূপের উপর যত বেশি কার্ড রাখবেন তত গাদাটি অস্থির হয়ে উঠবে। সিলারদের ক্ষেত্রেও এটি একই বিষয়। প্রথম এবং দ্বিতীয় পাতলা কোটগুলি খুব স্থিতিশীল হয়, ভাল আনুগত্য থাকে এবং ভাল স্থায়িত্ব সরবরাহ করে। এক বা একাধিক অ্যাপ্লিকেশনে আপনি যত বেশি আবেদন করবেন তত বেশি সিস্টেম অস্থির হয়ে উঠবে। দ্রাবক-ভিত্তিক সিস্টেমগুলির সাথে, ওভার্যাপ্লিকেশনটির লক্ষণগুলি সাধারণত বুদবুদ, ফোসকা এবং সাদা ধোঁয়াশা। জল-ভিত্তিক সিস্টেমগুলির সাহায্যে আপনি প্রায়শই ফোসকা, ফেনা এবং একটি দুধযুক্ত সাদা মেঘলা দেখতে পাবেন।

আর একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ভুল হ'ল ল্যাপ লাইন বা অসম অ্যাপ্লিকেশন। সিলার প্রয়োগ করার সময়, আপনি পৃষ্ঠটি পেরিয়ে যাওয়ার সময় সর্বদা আগের পাসের প্রায় 2 ইঞ্চি পিছনে যান। সিলারটি এখনও ভিজে গেলে এই ওভারল্যাপটি হওয়া দরকার, সুতরাং দুটি পাস মিশ্রিত হয়ে এক হয়ে যায়। যদি প্রথম পাসটি শুকিয়ে যায়, দ্বিতীয়টি একটি ল্যাপ লাইন তৈরি করে এবং পুরো তলটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে দেখা যায়। সমস্যার সমাধানের জন্য সাধারণত সীলারের আরও একটি সম্পূর্ণ কোট প্রয়োগ করা প্রয়োজন।

স্প্রেয়ার দ্বারা সিলার প্রয়োগ করার সময় (এলপিএইচভি ব্যবহার করা হোক না কেন, এয়ারলেস বা পাম্প-আপ টাইপ করুন) ধ্রুবক চাপ বজায় রাখতে এবং সঠিক টিপটি ব্যবহার করার বিষয়টি নিশ্চিত করুন। একটি শঙ্কু-আকৃতির স্প্রে প্যাটার্নটি ফ্যানের প্যাটার্নের চেয়ে ভাল, এবং সিলারকে আরও বেশি পরিমাণে এটমাইজ করা ভাল।

বেলন দ্বারা সিলার প্রয়োগ করার সময়, সিলার ধরণের (জল- বা দ্রাবক-ভিত্তিক) এবং উপরিভাগের জন্য উপযুক্ত একটি ন্যাপ বেধের জন্য উপযুক্ত একটি বেলন কিনতে ভুলবেন না। জল-ভিত্তিক সিলারগুলিতে রোল করার সময়, অতিরিক্ত রোল না করার বিষয়ে সতর্কতা অবলম্বন করুন, যা ফোম এবং ফোস্কা সৃষ্টি করতে পারে। আপনারও প্রায়শই ঘন ঘন রোলারটি ডুবিয়ে রাখতে হবে। কিছু নতুন এসিটোন-ভিত্তিক দ্রুত-শুকানোর সিলারগুলিকে রোল প্রয়োগ করা যাবে না কারণ তারা খুব দ্রুত ফ্ল্যাশ করে।

মেষশাবকের উলের আবেদনকারী, মাইক্রো ফাইবার প্রয়োগকারী, সিন্থেটিক এমওপি বা টি-বার ব্যবহার করার সময়, আবেদন প্রক্রিয়াটি একই রকম the পৃষ্ঠটি সিলারটি ourালুন এবং আপনি পছন্দসই বেধটি অর্জন না করা পর্যন্ত ভেজা প্রান্ত বজায় রেখে পণ্যটিকে ধাক্কা দিয়ে টানুন। এই অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতিগুলি জল-ভিত্তিক সিলারদের জন্য খুব ভাল কারণ তারা ফেনা দেয় না এবং আপনি সাদা সিলারটি পরিষ্কার করে দেখতে পাচ্ছেন যে আপনি ধাক্কা মেরে এবং মেঝেটির চারপাশে টানছেন। তবে তারা কেবল মসৃণ মেঝেতে কাজ করবে।

কংক্রিট সিলার খুঁজুন

লেখক ক্রিস সুলিভান , কংক্রিট নেটওয়ার্ক ডট কম প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞ এবং কেমসিস্টেমস ইনক এর বিক্রয় ও বিপণনের ভাইস প্রেসিডেন্ট

ফেরত কংক্রিট সিলার ইস্যুগুলি কীভাবে ঠিক করবেন