কংক্রিট পাম্প বাধা - কারণ এবং ক্লিয়ারিং

বাধা কারণ পাম্প লাইন আটকে যাওয়ার মূলত তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে: পাইপলাইন নিজেই এবং মানুষের ফ্যাক্টর, বা অপারেটরের ত্রুটির সাথে মিক্স ডিজাইনের সমস্যাগুলির একটি ঘাটতি।

9 ফুট সিলিং কত উঁচুতে ছবি ঝুলানো যায়

ভুল মিশ্রণ

সর্বাধিক সাধারণ মিশ্রণ সমস্যাটি কংক্রিট যা তার মিশ্রণের জল ধরে রাখে না। কংক্রিটটি খারাপভাবে গ্রেড করা বালির কারণে রক্তাক্ত হতে পারে যা বালির মধ্যে ভয়েডগুলির কারণে গঠিত কংক্রিটগুলি খুব কম ভিজে গেলে বাতাসের দ্বারা গঠিত ছোট ছোট চ্যানেলগুলির মাধ্যমে রক্ত ​​প্রবাহিত করতে দেয়।



অপর্যাপ্ত মিশ্রণ মিশ্রণে বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে। সফল পাম্পিংয়ের জন্য, মিশ্রণটি পাম্প করা হচ্ছে বলে লুব্রিকেট করতে সামগ্রিকের অবশ্যই সিমেন্ট গ্রাউটের সম্পূর্ণ আবরণ থাকতে হবে।

ট্র্যাফিক বা জব সাইটের সমস্যার কারণে কংক্রিট স্থাপনে বিলম্ব, পাশাপাশি গরম আবহাওয়ার কারণে কংক্রিট অকাল নির্ধারণ শুরু হতে পারে। এটি এমন একটি মিশ্রণ তৈরি করে যা পাম্পের পক্ষে খুব কঠোর হতে পারে কারণ এটি পাম্পিং সিলিন্ডারগুলি পূরণ করে না, অতিরিক্ত পাম্পিং চাপ সৃষ্টি করে।

পাইপলাইন নিয়ে সমস্যা

এটি সম্পাদন করার জন্য পুরো পাম্পিং সিস্টেমটি অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে। বিবেচনার মধ্যে পাইপলাইনের পুরো দৈর্ঘ্যের মাধ্যমে কংক্রিটটি সরানোর জন্য পাম্প ক্ষমতা এবং মোটর অশ্বশক্তি সহ একটি সঠিক আকারের সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

যে পাইপগুলি যথাযথভাবে পরিষ্কার করা হয়নি সেগুলিতে বাধা সৃষ্টি হতে পারে যেখানে পুরানো কংক্রিট সেট হয়েছে এবং রক্তপাত এবং বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে। ত্রুটিযুক্ত দম্পতি, গ্যাসকেট বা ওয়েল্ড কলারগুলির ফলে গ্রাউট হ্রাস পেতে পারে of

আরেকটি বিষয় সন্ধানের জন্য হ'ল বাঁকগুলি যা খুব সংক্ষিপ্ত, খুব তীক্ষ্ণ বা অনেক বেশি, এগুলি সমস্তই কংক্রিটের পাম্পিং চাপ বাড়ায়। পাইপলাইনের ব্যাসের বিভিন্নতা, যেমন একটি বৃহত্তর ব্যাসের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যখন ছোট সাথে মিলিত হয় তখন বাধা বা শিলা জ্যামের কারণ হতে পারে কারণ কংক্রিটটি ছোট ব্যাসের পাইপলাইন দিয়ে তত দ্রুত প্রবাহিত হতে পারে না।

অপারেটরের ত্রুটি

এন্টিক আঁকা আসবাবপত্র কিভাবে

অনভিজ্ঞ অপারেটরদের থেকে সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিটি পাম্পিং সিস্টেমটি যথাযথভাবে সেট আপ করা। অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিটি কাজ সেট আপ করতে জানতে হবে যাতে পাইপ বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কেবল অপসারণ করা দরকার, না যোগ করা। এটি কারণ theালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি প্লসিং ক্রুদের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যোগ করতে হয় তবে যুক্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ভিতরে শুকনো অবস্থার ফলে বাধা সৃষ্টি হতে পারে।

নমনীয় রাবারের স্রাবের পায়ের পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে অযত্ন পরিচালনা করাও সমস্যা হতে পারে, যেহেতু লাঞ্চ ঘটতে পারে। একটি শিলা জ্যাম সম্ভবত একটি গোঁড়া পায়ের পাতার মোজাবিশেষের শেষ পরিণতি হতে পারে, কারণ অভ্যন্তরীণ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যাস হ্রাস করা হয় যা লাইনটিতে সমষ্টিটিকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং লুব্রিকিং গ্রাউটকে পাস করার অনুমতি দেওয়া হয়। পায়ের পাতার মোজাবিশেষের অকালকালীন স্থানীয় পরিধান এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের পরিণতি ফেটে যাওয়ার ফলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যেখানে লাথি দেওয়া হয় সেখানেও ঘটতে পারে।

একটি বাধা সনাক্তকরণ কংক্রিটের পাম্পিং ক্রু এবং কংক্রিটের পাম্পার অবশ্যই পাম্প লাইনের অবরুদ্ধতা বা শিলা জ্যামের সম্ভাবনা সম্পর্কে নিয়মিত সচেতন থাকতে হবে এবং তা অবিলম্বে এবং নিরাপদে অপসারণ করতে সক্ষম হতে হবে। মিশ্রণের বিভিন্নতা, মিশ্রণে খুব পাথুরে, ভেজা বা শুকনো বিদেশী পদার্থ (যেমন পুরানো কংক্রিট যা মিক্সারের পাখাগুলি বা কংক্রিটের আনমিক্সড ক্লাম্পগুলি ভেঙে গেছে) এবং অন্যান্য মিক্সের ব্যতিক্রমগুলি টিপ-অফস যা সমস্যা দেখা দিয়েছে বা হতে পারে ঘটতে চলেছে

পাম্প চাপ গজে প্রদর্শিত লাইন প্রতিরোধের বৃদ্ধি লাইন বাধা চিহ্নিত করে। বাধা দেওয়ার জন্য প্রথম সন্দেহজনক স্পট হ'ল হ্রাসকারী, যা কংক্রিটের পাম্পটিকে পাইপলাইন সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করে। জ্যামের আগে চাপের মধ্যে একটি দ্রুত বিল্ড-আপ ইঙ্গিত দেয় যে পাম্প অঞ্চলে বাধা সম্ভবত। ধীর চাপের বিল্ড আপটি ডেলিভারির শেষের কাছাকাছি লাইনের আরও নিচে জ্যামের ইঙ্গিত দেয়।

অপারেটরটির সিস্টেমটি পরীক্ষা করা দরকার, বিশেষত কনুই বা স্রাবের পায়ের পাতার মোজাবিশেষে examine পাইপলাইন বরাবর হাতুড়িটি ট্যাপ করে এটি করা যায়। যেখানে কংক্রিটটি জ্যাম হয়ে থাকে, হাতুটি লাইন স্পষ্ট যেখানে আরও বেশি বেজে উঠার শব্দের বিপরীতে একটি নিস্তেজ থুড তৈরি করবে।

সমস্ত পাইপ জোড় এছাড়াও গ্রাউট ফাঁস জন্য পরিদর্শন করা উচিত, কারণ এটি গ্রাউট ক্ষয় এবং পরবর্তী বাধা নির্দেশক হতে পারে।

স্রাবের পায়ের পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে এলোমেলোভাবে পদক্ষেপ নেওয়ার জন্য সাবধানতার সাথে হাঁটা বা পদক্ষেপের দ্বারা, একটি বাধা রোধ করা যেতে পারে যেখানে নরম পায়ের পাতার মোজাবিষ্ট দৃ becomes় হয়ে যায়, যা জ্যামড সমষ্টিকে নির্দেশ করে।

অবরুদ্ধতা সাফ করা হচ্ছে পর্যায়ক্রমে কয়েকটা চক্রের জন্য পাম্পটি উল্টিয়ে পাম্প পুনরায় চালু করার মাধ্যমে পাম্প অপারেটর একটি ছোটখাটো শৈল জ্যামটি looseিলে ফেলতে সক্ষম হতে পারে। এটি কয়েকবারের বেশি চেষ্টা করা উচিত নয়, তবে এটি পাইপলাইনটিকে আরও কঠোর করে তুলতে পারে। যদি বিপরীতমুখী পদ্ধতিটি কাজ না করে, অপারেটরকে অবশ্যই বাধাটি সনাক্ত করতে হবে তারপরে লাইনটি আবার ভাঙতে হবে এবং এটি পরিষ্কার করে দিতে হবে।

কুকুরের জন্য প্রাকৃতিক বিরোধী প্রদাহজনক

সর্বদা নিশ্চিত করুন যে কোনও অবরুদ্ধতা সাফ করার আগে লাইনটি আর চাপের মধ্যে নেই। লাইনের একপাশে দাঁড়িয়ে জ্যামের নিকটবর্তী কাপলিংটি সরিয়ে ফেলুন। সমস্ত মুক্ত-প্রবাহিত কংক্রিটটি লাইনের উত্তোলনের মধ্য দিয়ে লাইনটির খোলা প্রান্তের বাইরে চলে যেতে দিন, তারপরে পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি বাঁকুন বা জ্যামের অঞ্চলে পাইপলাইনে আলতো চাপুন এবং আলগা কণা ঝাঁকুনি দিন।

গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা টিপ : একটি লাইন ব্লকেজ সাফ করার চেষ্টা করার সময় সংকুচিত বায়ু কখনও ব্যবহার করবেন না। পাম্পের একটি প্রসারিত চাপ যদি বাধাটি না সরায় তবে সংকুচিত বায়ুও সক্ষম হয় না। যথাযথ সুরক্ষার সতর্কতার সাথে সংকুচিত বাতাস ব্যবহারের সময় পাইপের আনব্লকড অংশগুলি পরিষ্কার করার জন্য ঠিক আছে, ব্লকেজগুলিতে এটি ব্যবহারের ফলে বিল্ট-আপ বায়ুচাপ, অবশিষ্টাংশের বায়ু পকেট এবং অতিরিক্ত বাধাগুলি উপশমের প্রয়োজন সহ সমস্ত ধরণের সমস্যা দেখা দিতে পারে to বিভাজন।